大規(guī)格液壓扭力扳手,液壓大扭力扳手常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

大規(guī)格液壓扭力扳手,液壓大扭力扳手常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

一、簡介

１、SGZKB大規(guī)格液壓扭力扳手系統(tǒng)的組成

大規(guī)格液壓扭力扳手系統(tǒng)由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。

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大規(guī)格液壓扭力扳手圖片

２、超薄型六角中空式液壓扭力扳手特點

1）重量輕、體積小、扭力大，采用超高強(qiáng)度合材料制造，工作壓力高達(dá)70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過±３％。

3）360°×360°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。

4）節(jié)約勞動力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。

二、技術(shù)參數(shù)（表一）

三、使用方法

1、準(zhǔn)備

（1）連接泵站

圖2  系統(tǒng)連接圖

如圖2，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進(jìn)口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進(jìn)口（L）分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應(yīng)插到底。

（2）仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)！

2、試運轉(zhuǎn)

（1）將扳手置于空地上。

（2）將換向手柄置于O位置。

（3）打開泵站電源開關(guān)，啟動泵站，檢查電機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常。

（4）將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉(zhuǎn)，待活塞桿運動到限位置時

再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)動數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計要求確定鎖緊力矩；如無設(shè)計要求，建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數(shù)據(jù)）×（70-80）%。

例如：8.8級、M48螺栓，表中建議預(yù)緊力矩為3923N·m，則實際鎖緊力矩為：

3923×80%=3138 N·m。

（2）確定泵站壓力設(shè)定值

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級、M48螺栓，鎖緊力矩為3138N·m，則查表二，查出對應(yīng)于3138 N·m力矩時泵站的壓力為12MPa，所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為12MPa。

（3）泵站壓力設(shè)定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當(dāng)活塞桿運動到限位置時，壓力表指針由“0"急速上升。與此同時，調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調(diào)節(jié)，壓力升高，逆時針調(diào)節(jié)，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖1所示，為鎖緊螺母的情況，將扳手套在要鎖緊的螺母上，使扳手上內(nèi)六方孔與螺母外六方良好配合。然后找好反作用支點，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉(zhuǎn)，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直將螺母鎖緊不動為止。然后將扳手取下。

（5）拆松螺母

如圖3，為拆松螺母情況，將泵站壓力調(diào)到70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉(zhuǎn)，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直將螺母拆下

四、注意事項

1、擰緊與拆松時，系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即松開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動泵時，應(yīng)均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應(yīng)均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂減少由磨擦而造成扭矩?fù)p失。

8、本液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。

9、每次使用前應(yīng)空運行幾次，排出液壓系統(tǒng)中的空氣。

警告：嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時拆卸快速接頭！

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、扳手各部經(jīng)常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油等為工作液。

3、工作液應(yīng)每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過濾清潔。

5、使用時應(yīng)輕拿輕放，不得有摔碰現(xiàn)象。

6、不用時，適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理，以防生銹。并應(yīng)裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。

7、應(yīng)妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老化，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。

七、螺栓預(yù)緊力矩推薦表（表三）僅供參考

注：表中數(shù)值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數(shù)據(jù)×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個原則，即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。

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